Nos top ventes Turbocompresseurs
En reconditionnant des pièces autos, nous économisons chaque année 80 % des matériaux et 55 % de l'énergie qui seraient nécessaires à la production de nouvelles pièces. Chaque turbocompresseur reconditionné passe par un processus de démontage, d'inspection de tous les composants, de remplacement des composants internes endommagés (CHRA, roulements, rotor, etc.) et de sablage. Après l'équilibrage dynamique du centre, le turbo est assemblé et testé à la station d'essai CIMAT. Dans notre production, on fait le reconditionnement des turbocompresseurs à régulation mécanique et électronique pour des voitures et des camions de toutes marques. Pour chaque turbo, notre client reçoit un rapport d'essai, une seringue d'huile pour le premier démarrage et un manuel d'installation.